details van de producten

Huis > Producten >

de molen van het carbideeind

16 mm Carbide Bull Neus End Mill 4-Fluit - R0.5-R2.0 Hoek Radius Eindmolen

Alle Categorieën

Door middel van koelmiddelboor

de hulpmiddelen van het wolframcarbide

Snijmachine voor het frezen van koolstofdraad

De Molensnijder van het carbidebeëindigen

Werktuig voor het boren van koolstofdioxide

Contacteer ons

Ms. Niki

niki@carbide-drill.com

+86 17368153006

AMG-TOOLS

Praatje Nu

16 mm Carbide Bull Neus End Mill 4-Fluit - R0.5-R2.0 Hoek Radius Eindmolen

Merknaam:	AMG
MOQ:	3-10pcs
Betalingsvoorwaarden:	T/T/Kredietkaart
Supply Ability:	30000-100000 stuks per maand

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

ISO9001

Naam:

16 mm Carbide Bull Neus End Mill

Verpakkingen:

Niet-gecoat (best voor aluminium) of ZrN voor een langere levensduur

Schank:

16 mm snijdiameter, 16 mm of 20 mm staaf (optioneel Weldon plat).

Helix:

40° of 45°

Diameter:

1-20 mm

Algemene duur:

50-150mm, 38mm tot 100mm, 50~150mm / op maat

Type machine:

Milling Maching,ANCA,Walter uit Duitsland

Helixhoek:

35 graden/vereisen,45 graden

Verpakking Details:

Plastic Buis

Levering vermogen:

30000-100000 stuks per maand

Markeren:

4 Fluit Stier Neus Eindmolen

R0

5-R2

Productomschrijving

16 mm Carbide Bull Nose End Mill 4-Flute-R0.5-R2.0 Corner Radius End Mills

Productspecificaties

Attribuut	Waarde
Naam	16 mm carbide bull neus eindmolen
Coating	Ongecoat (het beste voor aluminium) of optionele ZRN voor een langere levensduur
Schacht	16 mm snijdiameter, 16 mm of 20 mm schacht (Weldon plat optioneel)
Helix	40 ° of 45 °
Diameter	1-20 mm
Totale lengte	50-150 mm, 38 mm tot 100 mm, 50 ~ 150 mm / Aangepast
Machinetype	Milling Machine, ANCA, Walter uit Duitsland
Helixhoek	35 graden/vereisen, 45 graden

Productbeschrijving

Dit16 mm 4-flute carbide bull neus eindmolenbevat eenPrecisie-grondhoekradius (R0.5-R2.0)voor superieure prestaties inContourfrezen, 3D -profilering en sleuftoepassingen. Ontworpen voorCNC -bewerkingscentra, het combineert de kracht vanMicro-korrel wolfraamcarbidemet geoptimaliseerde fluitgeometrie om te leverenGladde afwerkingenEnuitgebreide gereedschapslevenin staal-, aluminium- en composietmaterialen.

Belangrijke functies

Hoogwaardige carbide-substraat

Grade K30/K40 Micro-korrelcarbidevoor slijtvastheid in schurende materialen
Sub-micron graanstructuurZorgt voor randretentie bij hoog toerental
Spiraalvormige ontwerp met 4 fles

30 ° -45 ° helixhoek(selecteerbaar) voor efficiënte chipevacuatie
Evenwichtige fluitgeometrieVermindert de trillingen bij het bewerken van diepe zak
Stierneustradius rand

R0.5-R2.0 Corner Radius-opties(aanpasbaar)
Combineert scherpe hoekprecisie met de duurzaamheid van afgeronde randen
Ideaal voorschimmelholtenEnOrganische 3D -vormen
Geavanceerde coatingopties

Ongecoat: Het beste voor aluminium/koper (voorkomt de hechting van materiaal)
Altin gecoat: Voor geharde staal (HRC 50+) en legeringen op hoge temperatuur
Rigide schacht en tolerantie

H6 -tolerantieschenk(DIN 6535) voor minimale runout
Weldon plat of cilindrische schachtopties

Prestatievoordelen

30% hogere voedingssnelheden versus standaard eindmolens (geoptimaliseerde chipbelasting)

Mirror -afwerkingen (ra ≤0,4 µm haalbaar in aluminium)

Single-tool-oplossing voor ruw en halve afwerking

Compatibel met verticale/horizontale bewerkingscentra

Typische toepassingen

Mold & Die Making- Core/Cavity Machining (P20, H13 Steels), Graphite -elektrodefrezen
Ruimtevaart- Turbinebladwortelprofielen (inconel), lichtgewicht structurele componenten
Automotive- Cilinderkoppoorten, composiet trimgereedschappen
Algemene engineering- Architecturale metaalwerk, precisie jigs/armaturen

Productafbeeldingen

Onze productiefaciliteit

Nieuwe special -aanbiedingen voor nieuwe klanten

Onze productievoordelen

Geavanceerde slijpmachines:Al onze slijpmachines zijn Walter- en Saacke -merken.
Geavanceerde inspectiemachines:We hebben Zoller, Omega, PG1000, enz. Voor het inspecteren van elk carbide -gereedschap.
Snelle feedback:We bieden 24 uur online service.
Strikte kwaliteitscontrolesysteem:We houden ons strikt aan een inspectieproces voor drie fasen voor elke tool: inspectie van grondstof, semi-afgewerkte productinspectie na productie, definitieve inspectie na coating (vóór de schipcontrole).

Gerelateerde producten